1、NE板鏈垂直斗式提升機板鏈斷裂情況分析：
(1)板鏈結構。由高強度套筒滾子雙排鏈條組成。板鏈鏈條由內、外鏈板，套筒，滾筒和銷軸等組成。內、外鏈板及套筒由鋼巧制成，銷軸由鉻鋼巧制成，套簡、銷軸經滲碳淬火處理。
(2)強力斷鏈。所受沖擊力超過其靜態破斷載荷。如常因提升大塊物料或物料堵塞時，料斗在機尾部舀取物料時卡死，崗位工未查明原因，直接連續起動設備所致。
(3)疲勞斷裂。受力小于其靜態載荷，但由于長時間承受脈動載荷，發生疲勞破壞。
2、NE板鏈垂直斗式提升機板鏈斷裂的主要原因：
(1)板鏈在工作中不僅承受很大的靜載荷，還要傳遞較大的動載荷。除起動和突然制動產生動載荷外，正常運行中也有動載荷(鏈條速度和加速度周期性變化)。前一種動載荷使鏈條發生強力破壞;后一種動載荷較小，但長時間反復作用，是鏈條疲勞破壞的主要原因。
(2)磨損。鏈條進入鏈輪，滾筒發生滾動運動，而且根據滾筒、套簡各不同位置的摩擦力大小而產生滑動。這種相對滑動，必然導致它們的磨損。鏈板與鏈輪之間都會有磨損(比較小)。當鏈條和鏈輪的嚙合狀況不好時，磨損更嚴重。當料斗發生彎曲變形時，雙排鏈間距縮小，可能引起掉道，鏈條在鏈輪上跳動，造成損壞。另外，由于運行時鏈節之間由于進入灰塵而磨損加劇，影響使用壽命，增加檢修次數。
3、NE板鏈垂直斗式提升機鏈條故障的防治措施：
(1)安裝時要求該機基礎必須穩固，保證下部裝置支承面處于水平位置。整機中心線應力求在同一鉛垂線上，總高的偏差不得超過8mm，嚴格保證機殼垂直度和扭曲度應不超過8mm。
(2)安裝軌道時，注意內部軌道的通道寬度尺寸。尺寸窄的為提升邊(緊邊)牽引鏈的通道，尺寸寬的為回程邊(松邊)牽引鏈通道。
(3)主軸(頭部軸)對水平面的平行度為3/1000。主軸與尾軸應相互平行，上下鏈輪的相對位置應對準，且必須保證兩個鏈輪各對應輪齒在相同的相位角上，以保證與鏈條正常嚙合運行，雙排鏈的下鏈輪的提升邊錯位測量應不超過6mm。
(4)雙排鏈連接后的兩根鏈條長度誤差應盡可能小。
(5)應注意勤檢查料斗、鏈條的工作情況，隨時調整下部的彈簧張緊，保證鏈條具有正常運轉的張緊力，且松緊合適。
(6)喂料量應均勻，不宜過多，以免下部被物料堵塞。應在空載下起動，停車前停止喂料，將物料卸完后方可停車。工作過程中發生故障應立即停止運轉，消除故障。
(7)注意檢查料斗與鏈條固定螺栓的緊固情況。要按規定力矩擰緊，發現料斗變形應及時修復或更換。
(8)鏈條銷軸上的銷釘脫落或損壞時，應及時處理。